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金工实习报告材料高分子甲班梁佩芳

复制全文 下载文档 更新 2024-09-29  |   人气 350

早就听说金工实习的鼎鼎大名,怀着对金工实习的好奇和跃跃欲试,我就这样盼望着,盼望着,终于盼来了为期两周的金工实习,想到第一次深入工厂,第一次运用自己所学的理论,结合实际亲手操作机器,第一次亲手制作自己的作品,真是让人兴奋不已。

一看安排,知道我们这一次实习的工种有:锻压冲压,数铣928,铸造,汽车,钳工,车工,铣工,加工中心,数车928,数铣990,这工种的名字,虽说有所耳闻,但说起内容,我就只是略知一二。。。就这样,我们就穿上军装上阵了。。。

初试牛刀——锻压冲压

锻压冲压是我们实习的第一个工种,上午先是看录像让我们懂得实习安全注意事项,通过老师耐心地讲解,我们对金工实习有了些许感性的认识,同时也知道这涉及的安全就不是我们可以拿来开玩笑的,马虎不得啊!

安全教育课以后我们就带着些许的胆怯走进工厂了,首先,当然是理论教育了,直到那一刻,我才知道,原来我们说得“打铁”,打的竟然不是铁,是钢,唉,孤陋寡闻啊,而且,这“铁”要等到烧红,温度达到900度以上时,才适合锻造,那么以前的铁匠是怎么使“铁”达到如此高的温度的呢?原来是风箱!

理论知识学完了,师傅便给我们分派任务——每组一个六角螺母,好好实践一下,可是我们看到的是一条铁柱,分组分好了。第一组的同学踏上了征途,开始以为,打铁嘛,抡起锤子砸不就可以了,可往往事与愿违,一打,糟,歪了,再一打,更糟,落点不准,差点打空了,看着这一米七八的高个对着这八十毫米的铁柱却毫无办法,真是哭笑不得,我还暗自庆幸,因为女孩子不用打,只是夹着就好了,毕竟拿起的锤子有十二镑啊,我刚能掂起而已,看着男生们打几下换一个,下来的还要扭扭腰,揉揉胳膊,我轻轻的舒了一口气,好,我来夹铁,一上去,看着烧的红通通的铁柱,有点紧张,“没办法了,撑着啊,铁屑不会到处乱飞的”我自我安慰,同组的同学看我准备好了,就用力举起锤子,“砰”,糟,那铁在颤,只好用力夹紧了,一轮下来,手都被震的有点麻了,虽然这样,大家仍然很卖力,可是。。。。看着我们的成品,有歪的,有弯的,有扁的,与期待中的成品大相径庭,我们却束手无策。师傅估计是看不下去了,决定出手相助,看着师傅三下两下就把我们原来歪歪扭扭的铁柱给修饰了一番,不得不由衷的佩服,暗想:有这水平得经过多少次的失败啊!要到这炉火纯青的地步,谈何容易!

好不容易把铁打扁了,就等着下午成形的那一步了,一个上午,就把我们弄得疲惫不堪了。下午刚集中,我们毫不迟疑,立刻动手,动作似乎纯熟了一点,但同时要求也提高了,常常好没有讨论完,铁块就变黑了,有时又控制不好,多了两个角,变八角形了,这才知道要把理论与实际联系起来不容易啊,再研究吧,看着渐渐成形的六角形,心里别提有多兴奋了,嘴角的弧形也渐渐大起来,大家都相视笑了,团队合作的重要性,在这充分体现出来了,仅仅用蛮力是不行的!

走出厂房时,才体会到,今天的汗水是我一天下来最大的收获,第一天就这

么过了,我们这把牛刀才刚开始磨呢!还很钝。

刚柔并济——铸造

铸造,咋一听,还以为是在车间里用铁水铸造成形,可来到实习场地,却有点疑惑,怎么是砂?不由想起了小孩子玩泥沙时的情景。。。

师傅来了,给我们介绍,我们要实习的铸造,主要是制造模型,先把模型弄出来了,才可以交铁水,生产成品。师傅一边做,一边给我们介绍每个步骤的细节,不到一个小时,师傅就把模型给做出来了,看上去毫不费劲。

轮到我们制造模型了,认真地把下砂箱放平,把型砂弄细,前期工作嘛,要准备好才行。轻轻地铺上一层型砂,然后用砂冲子用力捣紧,开始速度还挺快的,慢慢地就累了,胳膊酸了,只好两手轮流来了。不断重复,还害怕它不严实呢,就用尽吃奶的力打下去,“啊”,糟,打到手了,立刻青了一块。人家是拿石头砸自己的脚,我却是用铁棒来砸自己的手,疼啊。为了不辜负我手的牺牲,我加快速度,提高效率,很快就铺到第三层了,最后就用砂冲子捣紧,冲力太大了,手上的骨头都在震动了。经过一番苦心经营,终于到了拔模的阶段了。这时师傅及时进行技术指导,该如何用力,又如何修补,逐一指导,我在拔的时候都感觉到手在抖了,怕有什么闪失,还好,效果不错,接下来就只要倒圆角就行了,可这倒圆是一点也不容易啊,看着师傅在旁边同学那里弄了半天,才觉得比较满意,那我怎么敢轻易下手呢?刚才还在舞刀弄斧般动粗,如今却要像刺绣般细致温柔,难啊,我犹豫了半天,终于下手了,可是下手太重了,怎么修都不尽如我意,只好请师傅指导了,师傅轻轻地慢慢地就修好了,我就依葫芦画瓢,在师傅的指导下,我的作品渐渐成形了,这时,我更是大气也不敢出,专心致志!终于弄好了,我轻轻地抚摸着我地青青的手,长长地舒了一口气。。。

下午的工作又不同了,是分模造型,难度也更大了。这上下两层都是马虎不得的啊,不过有了上午的经验,工作倒显得更胸有成竹了。大家动作都很利落,三两下就成型了,只是摊开手一看,好多都掉皮了,鲜红鲜红的。这模型一打就没了,也只有这伤口会不断提醒我们今天的收获吧!

挑战自我——车工

五一假期回来,我们又穿上了军装,在这周里,让我感触最深的就是车工了。很早就对车工的危险性略有所闻,果不其然,师傅一再提醒安全操作的重要性。

师傅先带着我们绕着车床绕了一圈,让我们熟悉机床的操作,师傅还在分派任务前让我们自己熟悉一下。虽然心里始终有点敬畏,但是不入虎穴,焉得虎子?慢慢地跟着师傅操作,倒也很快就上手了,遇到问题时就立刻发问,请教同学,安全至上嘛。

熟练操作后,师傅就给我们安排任务了,车一个球,还大概演示了一下,再一次,我是对工人无比的崇敬。在我看来,要同时控制两个不同的方向,而且能很好地控制进给量,决不是三两天就可以练就的,起码有一种毅力!能达到那种水平,我能不佩服吗?

轮到个人操作了,马不停蹄,立刻开始量,车,与师傅相比,我们都显得太笨拙的点,一个早上,大家的进度都仅仅把尺寸确定下来而已,但下班的时候,我们已经没有了刚开始的那种恐惧感了。一大收获!

下午,我们就开始车球的部分了,也就是最难的部分了。感觉总是不能很好的控制横向和纵向的进给量,两手配合太不协调了,理想中的弧形都成阶梯形了,但还是有很多同学技艺精湛,几下球形就出来了,而且还非常的光滑,我们就纷纷请教,摸索了一会,发现我得成品虽然还不够好,但个人觉得有这水平已经不错了。我同时发现了自己以后需要改进的地方了,要好好培养一下自己的协调能力了!

直到现在,我还是挺怀念那天的实践经验的。

两周的实习一眨眼就过去了,但是我们从中学到的东西却很多很多。一方面,我们丰富了知识面,了解了许多工业方面的知识,而且还提高了动手能力;另一方面,我们还学习到了做事情一定要认真细心,要不急不躁,不要轻视任何小事,这样一定能够把事情做好!合作配合同时让我感受到了那份真挚友情!

在经历了两周考验人各方面的素质的金工实习之后,让我学会了很多在书本中学不到的东西,在还没接触金工实习的时候,我还以为它是单纯的体力劳动,但在我亲身体验过之后,我才发现这绝对不仅仅是单纯的体力劳动或是脑力劳动,而是需要把你所有能力都投入进去,包括联系应用我们所学过的所有知识,另外,缺乏师傅的耐心教导和同学的相互配合都是不行的,同时,实习需要你有严谨的工作态度、细心有耐性,积极思考,并且要听从指导做好安全保护措施。只有具备了以上的要求,一项工种才能出色地完成。

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